带座轴承的工作温度要求取决于轴承类型、润滑脂种类以及具体的使用环境。以下是对带座轴承温度要求的详细说明。

 

 

一、常规工作温度范围

●标准带座轴承：-20℃ ～ 100℃

●高温型轴承：可耐受**150℃ ～ 200℃的持续高温，部分特殊型号可耐受230℃**以上。

●低温型轴承：可在**-40℃**以下的低温环境中稳定运行。

 

二、温度过高的影响

●润滑脂劣化：温度超过润滑脂的耐温极限后，润滑脂会氧化、稀释或失效，导致轴承润滑不足，增加磨损。

●轴承材料退化：长期在高温下工作会导致轴承材料的硬度下降，影响轴承的承载能力和寿命。

●密封件老化：高温会使密封件硬化或变形，降低密封效果，导致灰尘或水分侵入。

 

三、温度过低的影响

●润滑脂流动性下降：低温下润滑脂可能凝固或变硬，导致润滑效果下降，滑动阻力增大。

●脆性增加：轴承材料在极低温下可能出现脆性增加的情况，尤其在高速或重载工况下易损坏。

 

四、影响轴承温度的因素

●载荷：负载过大或冲击载荷频繁，容易导致轴承发热。

●转速：高转速轴承摩擦增大，导致温度上升。

●润滑不良：润滑脂不足或选型不当，摩擦增大，温度升高。

●安装误差：安装角度或配合精度不佳，造成受力不均，导致发热。

 

五、润滑脂温度等级选择

●通用锂基润滑脂：-20℃ ～ 120℃

●复合钙基润滑脂：-20℃ ～ 140℃

●聚脲基润滑脂：-30℃ ～ 180℃(适用于高速与高温环境)

●二硫化钼润滑脂：-30℃ ～ 200℃(适用于重载和高温环境)

 

六、适应不同温度环境的措施

1.高温环境：

●使用耐高温润滑脂或高温型轴承。

●增加轴承座散热设计，如加装散热片或冷却装置。

●定期更换润滑脂，防止高温加速劣化。

2.低温环境：

●使用低温型润滑脂，如硅基润滑脂或低温锂基润滑脂。

●在设备启动前预热或缓慢启动，减少低温对轴承的冲击。

 

七、正常工作时的温升标准

●一般情况：带座轴承在正常运行时，其温度通常比环境温度高10℃～40℃，即使在重载或高速下，也不应超过70℃的温升。如果温升超过80℃，应停机检查润滑和安装状态。

 

总结

带座轴承通常可在-20℃至100℃的温度范围内稳定工作，针对高温或低温环境，可选用特殊材料和润滑脂的轴承。定期检查轴承温度变化和润滑状态，有助于延长轴承寿命并保障设备稳定运行。本文内容是上隆自动化零件商城对“带座轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。