选择菱形法兰式带座轴承的润滑脂时，需要根据轴承的工作条件和环境因素综合考虑。以下是选择合适润滑脂的关键要点和推荐类型。

 

 

 

一、润滑脂选型关键因素

1.1. 载荷

●轻载到中载：选择普通的锂基润滑脂或钙基润滑脂即可，具有良好的通用性和防锈性。

●重载：选用复合钙基润滑脂或极压(EP)润滑脂，能有效抗磨损，防止滚动体受损。

1.2. 转速

●中低速(一般轴承)：选用通用锂基润滑脂或通用高速润滑脂。

●高速：使用聚脲基润滑脂或专门的高速润滑脂，减少摩擦，降低温升。

1.3. 温度环境

●常温环境(-20℃~120℃)：使用普通锂基润滑脂即可。

●高温环境(120℃以上)：选用高温润滑脂，如二硫化钼润滑脂或复合磺酸钙基润滑脂，耐高温且抗氧化。

●低温环境(-40℃以下)：使用低温锂基或硅基润滑脂，保持低温流动性，防止润滑脂冻结。

1.4. 防水防腐蚀

●在潮湿或水汽较多的环境下，选择钙基润滑脂或复合钙基脂，它具有良好的防水性和抗腐蚀性。

1.5. 防尘和密封要求

●在粉尘较多的环境中，选用稠度较高的润滑脂，如3号锂基脂，防止粉尘侵入轴承内部。

 

二、推荐润滑脂类型

1.锂基润滑脂(通用型)：适用于常温、轻中等负载，耐水性和抗氧化性能较好。

2.钙基润滑脂(防水型)：适合潮湿环境或防水需求较高的场合，负载能力较强。

3.聚脲基润滑脂(高速耐高温)：适用于高转速和中高温环境，摩擦系数低。

4.复合磺酸钙基润滑脂(重载防腐)：适合高负载和腐蚀环境，耐温性较强。

5.二硫化钼润滑脂(极压耐磨)：用于重载和冲击负荷条件，有较强的极压抗磨性。

 

三、实际应用示例

●普通机械设备：锂基润滑脂(NLGI 2级)

●农用设备或潮湿环境：钙基或复合钙基润滑脂

●高速电机轴承：聚脲基润滑脂

●钢铁厂或矿山设备：极压二硫化钼润滑脂或复合磺酸钙基润滑脂

 

四、润滑脂黏度和稠度等级(NLGI)选择

●NLGI 1：低温或低速运行条件下使用，流动性较好。

●NLGI 2：常规应用，通用润滑脂稠度等级。

●NLGI 3：适用于高温或防尘环境，润滑脂较稠，不易流失。

 

五、注意事项

●避免混合不同类型润滑脂，因基础油和稠化剂不同，混合后可能导致润滑失效。

●定期检查润滑脂状态，观察是否变质或乳化，必要时更换新润滑脂。

●加注润滑脂时，避免过量，通常加至轴承内部空间的1/3-1/2，避免过多导致轴承发热或阻力增大。

 

总结

菱形法兰式带座轴承的润滑脂应根据具体负载、转速和环境条件选择。常用的润滑脂是锂基润滑脂，但在高温或潮湿环境下需选择更具针对性的高温脂、防水脂或极压脂，以确保轴承长寿命运行并减少维护频率。本文内容是上隆自动化零件商城对“菱形法兰式带座轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。