滚动轴承保持架的设计对于确保轴承的正常运转和延长其使用寿命至关重要。以下是滚动轴承保持架设计的关键点。

 

 

一、保持架引导方式

●外圈引导保持架：保持架位于滚动体靠近外圈一侧，通过外圈引导，适用于高速稳定载荷下的轴承。

●内圈引导保持架：保持架位于滚动体靠近内圈的位置，通过内圈引导，适用于高速旋转的轴承。

●滚动体引导保持架：保持架与内外圈的档边表面均不接触，适用于中速和中等载荷下的轴承。

 

二、保持架平衡

●静平衡与动平衡：保持架的平衡包括静平衡与动平衡，特殊要求的高速轴承往往需要对保持架进行专门的动平衡处理。

 

三、精度要求

●加工精度：保持架的尺寸公差与形状误差在轴承主要零件中一直相对比较粗放，高速轴承保持架必须保证更高的加工精度。

●精度保持性及尺寸稳定性：金属保持架具有较好的尺寸稳定性，塑料保持架尺寸稳定性稍差，并且在使用过程中会由于温度、湿度、受力等各种原因发生尺寸松弛或形状改变。

 

四、材料选择

●材料特性：选择合适的材料，如密度、温度效应、种类、力学性能、耐磨损、自润滑、化学稳定性等，以满足不同保持架的应用特性要求。

●常用材料：包括钢质、黄铜、聚酰胺(尼龙66)等，每种材料都有其独特的性能和优缺点。

 

五、制造工艺

●常用制造工艺：包括注塑成型、冷挤压成型等，选择合适的制造工艺以确保保持架的质量和性能。

 

六、设计考虑因素

●工作条件：考虑轴承的工作温度、负载、速度以及环境条件，选择合适的保持架材料。

●成本效益：在满足性能要求的前提下，选择成本效益较高的保持架材料。

 

通过综合考虑上述因素，可以设计出满足特定应用需求的滚动轴承保持架，从而提高轴承的性能和寿命。本文内容是上隆自动化零件商城对“滚动轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。