角接触球轴承是一种特殊设计的滚动轴承，其内部结构使得滚动体(通常是球形)与内外圈的接触点形成一定的角度，这个角度被称为接触角。接触角的大小直接影响轴承的轴向承载能力和径向承载能力。以下是对角接触球轴承的接触角及其相关特性的详细介绍。

 

 

一、接触角的定义与意义

●接触角的定义：接触角是指在轴承的横截面上，滚动体与内圈和外圈接触点的连线与轴承轴线之间的夹角。

●接触角的意义：接触角的大小决定了轴承承受轴向载荷和径向载荷的能力。接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力越强，但径向承载能力相对减弱;反之亦然。

 

二、常见的接触角类型

1.15°接触角：

●适用于承受较小的轴向载荷和较大的径向载荷的场合。

●具有较好的高速性能和较低的摩擦阻力。

2.25°接触角：

●是一种通用型接触角，适用于中等轴向载荷和径向载荷的应用。

●在很多标准型号中较为常见。

3.40°接触角：

●具有较强的轴向承载能力，适用于承受较大轴向载荷的场合。

●常用于需要高刚度和高精度的应用，如机床主轴、精密仪器等。

 

三、成对角接触球轴承的配置方式

1.背对背配置(DB)：

●两个轴承的接触角朝向相反，形成背对背的排列。

●能够有效分散轴向载荷，提高整体系统的刚度。

●常用于需要高刚度和高旋转精度的应用。

2.面对面配置(DF)：

●两个轴承的接触角朝向相同，形成面对面的排列。

●适用于需要同时承受两个方向轴向载荷的场合。

●可以提供良好的轴向定位。

3.串联配置(DT)：

●两个轴承串联排列，共同承受径向载荷和一个方向的轴向载荷。

●适用于单向轴向载荷较大的应用。

 

四、接触角的选择与应用

●根据载荷类型选择：在设计轴承系统时，应根据实际需要承受的轴向载荷和径向载荷的大小来选择合适的接触角。

●考虑转速和工作环境：高转速下可能需要较小的接触角以减少摩擦和热量产生;恶劣的工作环境下可能需要考虑更耐用的材料和设计。

 

总之，角接触球轴承的接触角是其设计和应用中的关键参数，选择合适的接触角对于确保轴承的性能和使用寿命至关重要。在实际应用中，应根据具体的工况和要求，结合专业建议进行合理选择。本文内容是上隆自动化零件商城对“角接触球轴承”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。